Zink- & Zink-Legierungssysteme
Für höchste Korrosionsschutzanforderungen
Unsere Zink- & Zink-Legierungssysteme
Wir bieten leistungsstarke Elektrolyte für die galvanische Verzinkung sowie Zink-Nickel- und Zink-Eisen-Beschichtungen. ZINKOR® und LUNACID® stehen für stabile Prozesse, reproduzierbare Schichtqualität und zuverlässigen Korrosionsschutz.
Unsere Zink- und Zinklegierungssysteme eignen sich für anspruchsvollste Anwendungen in der Automobilindustrie, Schrauben- und Verbindungstechnik sowie Fenster-, Tür- und Beschlagtechnik. Ob Bremssättel, Schrauben oder Beschläge: Die Verfahren ermöglichen wirtschaftliche Serienprozesse, belastbare Oberflächen und zuverlässigen Korrosionsschutz.
Zur Verfügung stehen cyanfreie alkalische Zinkelektrolyte, saure Zinkverfahren sowie Zink-Nickel- und Zink-Eisen-Systeme. Sie überzeugen durch einfache Handhabung, hohe Prozessstabilität und ausgezeichnete Tiefenstreuung.
Zinkelektrolyte für alkalische und saure Verzinkung
ZINKOR® und LUNACID® stehen für leistungsstarke alkalische und saure Zink- sowie Zinklegierungssysteme. Die Verfahren bieten hohe Prozessstabilität, gleichmäßige Schichtverteilung und wirtschaftliche Lösungen für anspruchsvolle Verzinkungsprozesse.
Verzinkte Verbindungselemente
Eigenschaften / Vorteile:
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Maximale Prozesskontrolle: Alle Schlüsselkomponenten des Elektrolyten sind analysierbar und können gezielt eingestellt werden.
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Bewährtes und wirtschaftliches Verfahren: Cyanfreie alkalische Verzinkung für stabile und reproduzierbare Serienprozesse.
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Exzellente Glanzbildung und Tiefenstreuung: Gleichmäßige Beschichtung auch bei komplexen Bauteilgeometrien und schwer erreichbaren Bereichen.
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Steuerbare Schichtverteilung: Optimierte Metallverteilung bei gleichzeitig hoher Abscheidegeschwindigkeit.
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Flexible Prozessführung: Je nach Anlagen- und Prozessanforderung als KOH- oder NaOH-basiertes System verfügbar.
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Breites Anwendungsspektrum: Geeignet für Schrauben, Verbindungselemente, Automobilbauteile sowie Komponenten der Fenster-, Tür- und Beschlagtechnik.
ZINKOR®
Cyanfreier alkalischer Zinkelektrolyt
Verzinkte Verbindungselemente
Eigenschaften / Vorteile:
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Exzellente Glanz- und Tiefenstreuung: Gleichmäßige und brillante Zinkschichten auch bei anspruchsvollen Bauteilgeometrien.
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Herausragende Glanzbildung: Hochwertige dekorative Oberflächen mit ausgezeichnetem Erscheinungsbild.
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Sehr gute Metallverteilung: Gleichmäßige Schichtdicken für reproduzierbare Ergebnisse in der Serienfertigung.
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Hoher Trübungspunkt: Hohe Prozessstabilität auch bei steigender Temperaturbelastung und langen Standzeiten.
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Zukunftssicheres System: Auch ammonium- und borsäurefrei erhältlich und damit optimal für moderne Umwelt- und Nachhaltigkeitsanforderungen.
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Ideal für brillante Zinkoberflächen: Besonders geeignet für Verbindungselemente, Beschläge und industrielle Bauteile.
LUNACID®
Saurer Zinkelektrolyt
Zinklegierungssysteme
ZINKOR® Ni, LUNACID® Ni und ZINKOR® Fe bieten alkalische und saure Zink-Nickel- sowie Zink-Eisen-Elektrolyte für anspruchsvollste Korrosionsschutzsysteme.
Die Verfahren stehen für hohe Prozessstabilität, gleichmäßige Legierungsabscheidung und wirtschaftliche Serienprozesse in der Automobil-, Beschlag- und Verbindungstechnik.
Zink-Nickel-beschichtete Verbindungselemente
Eigenschaften / Vorteile:
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Einfachste Prozessführung: Nur drei Zusätze sorgen für eine einfache Analytik und einen geringen Wartungsaufwand.
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Technisch glänzende bis hochglänzende Oberflächen: Gleichmäßige Zink-Nickel-Beschichtungen mit hochwertigem Erscheinungsbild.
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Extreme Tiefenstreuung: Hervorragende Beschichtung auch bei komplexen Bauteilgeometrien und schwer zugänglichen Bereichen.
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Gleichmäßige Legierungsverteilung: Konstanter Nickelgehalt von 12–15 % für zuverlässigen und reproduzierbaren Korrosionsschutz.
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Hohe Stromdichten ohne Anbrennen: Hohe Produktivität bei gleichzeitig ausgezeichneter Schichtqualität.
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Flexible Prozessführung: Als KOH- oder NaOH-basiertes System für unterschiedliche Anlagenkonzepte verfügbar.
ZINKOR® Ni
Alkalischer Zink-Nickel-Elektrolyt
Zink-Nickel-beschichtete Verschraubungen
Eigenschaften / Vorteile:
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Einfache Prozessführung: Nur vier Additive ermöglichen eine komfortable Badführung sowie eine einfache Analytik und Prozesskontrolle.
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Hochglänzende Oberflächen: Erzeugt brillante Zink-Nickel-Beschichtungen mit gleichmäßigem Erscheinungsbild für technische und dekorative Anwendungen.
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Konstante Legierungsabscheidung: Gleichmäßiger Nickelgehalt von 10–15 % für reproduzierbare Schichtqualität und zuverlässigen Korrosionsschutz.
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Verformbare Schichten: Hervorragend geeignet für Bauteile, die nach der Beschichtung umgeformt oder mechanisch beansprucht werden.
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Zukunftssicheres System: Auch borsäurefrei erhältlich und damit optimal für moderne Umwelt- und Nachhaltigkeitsanforderungen.
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Ideal für Zink-Nickel-beschichtete Verbindungselemente, Verschraubungen und technische Bauteile mit hohen Anforderungen an Korrosionsschutz und Oberflächenqualität.
LUNACID® Ni
Saurer Zink-Nickel-Elektrolyt
Zink-Eisen-beschichtete Verbindungselemente
Eigenschaften / Vorteile:
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Einfache Prozessführung mit geringem Analyse- und Wartungsaufwand.
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Technisch glänzende Oberflächen: Gleichmäßige Zink-Eisen-Beschichtungen für funktionelle Anwendungen.
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Extreme Tiefenstreuung: Hervorragende Beschichtung auch bei komplexen Bauteilgeometrien und schwer zugänglichen Bereichen.
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Frei von harten Komplexbildnern: Ermöglicht eine stabile Prozessführung und eine einfache Elektrolytpflege.
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Konstante Eiseneinbaurate: Gleichmäßiger Eisengehalt von 0,5–1,0 % für reproduzierbare Beschichtungsergebnisse.
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Hervorragende Passivierbarkeit: Optimale Grundlage für leistungsfähige Passivierungen und einen zuverlässigen Korrosionsschutz.