Systemy cynkowania i stopów cynku
Do najwyższych wymagań w zakresie ochrony przed korozją
Nasze systemy cynkowania i stopów cynku
Oferujemy wydajne elektrolity do cynkowania galwanicznego oraz powłok cynkowo-niklowych i cynkowo-żelazowych. ZINKOR® i LUNACID® oznaczają stabilność procesów, powtarzalną jakość powłok i niezawodną ochronę przed korozją.
Nasze systemy cynkowania i stopów cynku nadają się do najbardziej wymagających zastosowań w przemyśle motoryzacyjnym, technice śrub i połączeń oraz technice okiennej, drzwiowej i okuć. Niezależnie od tego, czy chodzi o zaciski hamulcowe, śruby czy okucia: procesy te umożliwiają ekonomiczną produkcję seryjną, wytrzymałe powierzchnie i niezawodną ochronę przed korozją. Dostępne są bezcyjankowe alkaliczne kąpiele cynkowe, kwaśne procesy cynkowania oraz systemy cynkowo-niklowe i cynkowo-żelazowe. Wyróżniają się łatwą obsługą, wysoką stabilnością procesu i doskonałą wgłębnością.
Kąpiele do alkalicznego i kwaśnego cynkowania
ZINKOR® i LUNACID® to wydajne alkaliczne i kwaśne systemy cynkowania oraz systemy stopów cynku. Procesy te zapewniają wysoką stabilność, równomierny rozkład powłoki i ekonomiczne rozwiązania do wymagających procesów cynkowania.
Ocynkowane elementy złączne
Cechy i zalety:
-
Maksymalna kontrola procesu: Wszystkie kluczowe składniki elektrolitu można analizować i precyzyjnie regulować.
-
Sprawdzony i ekonomiczny proces: Bezcyjankowe alkaliczne cynkowanie do stabilnych i powtarzalnych procesów seryjnych.
-
Doskonała wgłębność oraz zdolność tworzenia połysku: Równomierna powłoka także na elementach o złożonej geometrii i w trudno dostępnych obszarach.
-
Sterowalny rozkład powłoki: Zoptymalizowany rozkład grubości powłoki przy jednocześnie wysokiej szybkości osadzania.
-
Elastyczne prowadzenie procesu: W zależności od wymagań instalacji i procesu dostępny jako system na bazie KOH lub NaOH.
-
Szerokie spektrum zastosowań: Odpowiedni do śrub, elementów złącznych, części samochodowych oraz komponentów techniki okiennej, drzwiowej i okuć.
ZINKOR®
Bezcyjankowa alkaliczna kąpiel cynkowa
Ocynkowane elementy złączne
Cechy i zalety:
-
Doskonały połysk i wgłębność: Równomierne i błyszczące warstwy cynku także na elementach o wymagającej geometrii.
-
Wyjątkowe tworzenie połysku: Wysokiej jakości powierzchnie dekoracyjne o doskonałym wyglądzie.
-
Bardzo dobry rozkład metalu: Równomierne grubości powłok dla powtarzalnych wyników w produkcji seryjnej.
-
Wysoki punkt zmętnienia: Wysoka stabilność procesu także przy rosnącym obciążeniu temperaturowym i długich czasach pracy kąpieli.
-
System przyszłościowy: Dostępny również w wersji bez jonów amonowych i kwasu borowego, dlatego optymalnie spełnia nowoczesne wymagania środowiskowe i zrównoważonego rozwoju.
-
Idealny do błyszczących powierzchni cynkowych: Szczególnie odpowiedni do elementów złącznych, okuć i przemysłowych części.
LUNACID®
Kwaśna kąpiel cynkowa
Systemy stopów cynku
ZINKOR® Ni, LUNACID® Ni i ZINKOR® Fe oferują alkaliczne i kwaśne elektrolity cynkowo-niklowe oraz cynkowo-żelazne do najbardziej wymagających systemów ochrony przed korozją.
Elementy złączne z powłoką cynkowo-niklową
Cechy i zalety:
-
Najprostsze prowadzenie procesu: Tylko trzy dodatki zapewniają łatwą analitykę i łatwość utrzymania kąpieli.
-
Powłoki o charakterze technicznego połysku po wysoki połysk dekoracyjny: Równomierne powłoki cynkowo-niklowe o wysokiej jakości wyglądu.
-
Bardzo wysoka wgłębność: Doskonałe pokrycie także na elementach o złożonej geometrii i w trudno dostępnych obszarach.
-
Równomierny rozkład stopu: Stała zawartość niklu na poziomie 12–15% dla niezawodnej i powtarzalnej ochrony przed korozją.
-
Wysokie gęstości prądu bez przypaleń: Wysoka produktywność przy jednocześnie doskonałej jakości powłoki.
-
Elastyczne prowadzenie procesu: Dostępny jako system na bazie KOH lub NaOH dla różnych koncepcji instalacji.
ZINKOR® Ni
Alkaliczna kąpiel cynkowo-niklowa
Złączki z powłoką cynkowo-niklową
Cechy i zalety:
-
Łatwe prowadzenie procesu: Tylko cztery dodatki umożliwiają komfortowe prowadzenie kąpieli oraz prostą analitykę i kontrolę procesu.
-
Powierzchnie o wysokim połysku: Umożliwia uzyskanie błyszczących powłok cynkowo-niklowych o równomiernym wyglądzie do zastosowań technicznych i dekoracyjnych.
-
Stałe osadzanie stopu: Równomierna zawartość niklu na poziomie 10–15% dla powtarzalnej jakości powłoki i niezawodnej ochrony przed korozją.
-
Powłoki podatne na odkształcanie: Doskonale nadają się do elementów, które po powlekaniu są formowane lub poddawane obciążeniom mechanicznym.
-
System przyszłościowy: Dostępny również w wersji bez kwasu borowego, dlatego optymalnie spełnia nowoczesne wymagania środowiskowe i zrównoważonego rozwoju.
-
Idealny do elementów złącznych, złączek i części technicznych z powłoką cynkowo-niklową, przy wysokich wymaganiach dotyczących ochrony przed korozją i jakości powierzchni.
LUNACID® Ni
Kwaśna kąpieli cynkowo-niklowa
Elementy złączne z powłoką cynkowo-żelazową
Cechy i zalety:
-
Łatwe prowadzenie procesu przy niskim nakładzie analitycznym i konserwacyjnym.
-
Technicznie błyszczące powierzchnie: Równomierne powłoki cynkowo-żelazowe do zastosowań funkcjonalnych.
-
Ekstremalna wgłębność: Doskonałe pokrycie także na elementach o złożonej geometrii i w trudno dostępnych obszarach.
-
Wolny od trwałych związków kompleksujących: Umożliwia stabilne prowadzenie procesu i łatwe utrzymanie kąpieli.
-
Stały udział żelaza w powłoce: Równomierna zawartość żelaza na poziomie 0,5–1,0% dla powtarzalnych wyników powlekania.
-
Doskonała podatność na pasywację: Optymalna podstawa dla wydajnych pasywacji i niezawodnej ochrony przed korozją.